环氧煤沥青防腐钢管是一种新型的防腐蚀技术，该技术是将环氧树脂和煤沥青混合后涂刷在钢管上，通过高温固化后形成坚硬的保护层，从而保护钢管不受腐蚀的侵害。相比传统的防腐蚀技术，云浮环氧煤沥青防腐钢管具有以下几个优点：
1、良好的防腐性能。环氧煤沥青防腐钢管的保护层具有极强的抗腐蚀能力，能够有效地防止钢管受到酸碱、盐雾等物质的腐蚀，从而延长钢管的使用寿命。
2、良好的耐磨性。环氧煤沥青防腐钢管的保护层表面硬度高，具有很好的耐磨性，能够有效地抵抗钢管表面的磨损，从而降低了钢管的维修成本。
3、良好的耐高温性。环氧煤沥青防腐钢管的保护层能够承受高温环境，不会因高温而失效，因此在高温环境下使用非常可靠。
4、易于施工。环氧煤沥青防腐钢管的施工非常简单，只需要将保护层涂刷在钢管表面即可，施工速度快，不需要进行复杂的加工和安装。
云浮环氧煤沥青防腐钢管的应用范围非常广泛，特别适用于海洋、化工、石油、天然气等行业。例如，在海洋工程中，钢管需要承受海水、海盐等严酷的海洋环境，使用环氧煤沥青防腐钢管能够有效地延长钢管的使用寿命，减少维修成本；在石油、天然气行业中，环氧煤沥青防腐钢管能够有效地防止钢管因为油气腐蚀而导致的事故，了工作人员和设备的安全。
云浮环氧煤沥青防腐钢管广泛用于埋地或水下的石油、天然气、水、热力管道的外壁防腐等，在污水箱、屋顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏水中也能起到作用。可以说环氧煤沥青的应用非常广泛，干燥后的性能也非常好。然而，由于在储存和使用期间的高温或高湿，它容易劣化。因此，应远离热源或明火，不能将其暴露在潮湿的环境中。
云浮环氧煤沥青防腐钢管还广泛用于地下管道。例如，环氧煤防腐钢管是一种以钢管和环氧煤涂料为主要结构的管道设施。表现不错，它可以有效地在地下环境中高效传输相关介质。具有良好的耐各种腐蚀性能，是地下管道中比较常用的一种。
环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆是两种类型。我司的环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆是一系列产品，根据固体含量和涂料的不同分为无溶剂（GH 201）和浓浆（GH 202）。使用时的耐热温度分为温度耐腐蚀型（在150°C以内使用，带W）和标准型（在100°C以内使用），供用户根据防腐工程的实际要求进行选择。该产品的企业标准为Q/DH 02-2009液态环氧防腐涂料，其技术指标符合中国石油和天然气行业标准埋地管道环氧煤沥青防腐涂料技术标准。
环氧煤沥青防腐钢管的电绝缘性、透水性、抗微生物腐蚀性、抗杂散电流性、耐热性和抗温度突变性等都是三油四布具有的特性。供水管道中有许多酸、碱、盐、氧化剂和水蒸气等腐蚀性介质。涂层应是化学惰性的，耐酸、碱和盐腐蚀。涂层应具有致密的结构、良好的防水性、较强的附着力和韧性。环氧煤沥青加强级防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管涂漆前准备：1、基础铁表面处理至Sa2.5级。2、严禁带水、带尘、带油进入施工，确保油漆质量。3、需要尽快使用，按比例分配的油漆在六小时内用完，注意未完成的材料应密封储存。4、当阴天或雨天或相对湿度超过75时，应停止施工。5、对于高腐蚀性区域，建议采用多层涂层。6、环氧煤沥青防腐钢管的存放方法应放在通风干燥的地方，避免阳光直射，远离火源和高温物体。7、云浮环氧煤沥青防腐钢管的储存期为十二个月。到期后，应检查各项技术指标。如果满足指标要求，才可以继续使用。
云浮环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点：一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆：1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
